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干貨:VOCs有機廢氣處理工藝及安全措施-活性炭吸附脫附催化燃燒
文章來源:handler 時間:2019-09-27 09-21-56

概述

      

      VOCs是形成細顆粒物(PM2.5)和臭氧(O3)的重要前體物,對氣候變化也有影響。研究表明,VOCs是現(xiàn)階段重點區(qū)域O3生成的主控因子。

     生態(tài)環(huán)境部7月印發(fā)《重點行業(yè)揮發(fā)性有機物綜合治理方案》指出:企業(yè)新建治污設(shè)施或?qū)ΜF(xiàn)有治污設(shè)施實施改造,應(yīng)依據(jù)排放廢氣的濃度、組分、風量,溫度、濕度、壓力,以及生產(chǎn)工況等,合理選擇治理技術(shù)。鼓勵企業(yè)采用多種技術(shù)的組合工藝,提高VOCs治理效率。低濃度、大風量廢氣,宜采用沸石轉(zhuǎn)輪吸附、活性炭吸附、減風增濃等濃縮技術(shù),提高VOCs濃度后凈化處理;高濃度廢氣,優(yōu)先進行溶劑回收,難以回收的,宜采用高溫焚燒、催化燃燒等技術(shù)。低溫等離子、光催化、光氧化技術(shù)主要適用于惡臭異味等治理;生物法主要適用于低濃度VOCs廢氣治理和惡臭異味治理。

       可以看出,低濃度大風量有機廢氣處理方面,活性炭吸附脫附催化燃燒成為主流主推主要處理工藝。


工藝原理


本工藝是根據(jù)吸附(效率高)和催化燃燒(節(jié)能)兩個基本原理設(shè)計的,即吸附濃縮-催化燃燒法。
含有機物的廢氣經(jīng)風機的作用,經(jīng)活性炭吸附層,有機物質(zhì)被活性炭特有的作用力吸附在其內(nèi)部,潔凈氣體被排出;經(jīng)一段時間后,活性炭達到飽和狀態(tài)時,停止吸附,此時有機物已經(jīng)被濃縮在活性炭內(nèi)。
催化凈化裝置內(nèi)設(shè)加熱室,啟動加熱裝置,進入內(nèi)部循環(huán),當熱氣源達到有機物的沸點時,有機物從活性炭內(nèi)揮發(fā)出來,進入催化室進行催化分解成水和二氧化碳,同時釋放出能量。利用釋放出的能量再進入吸附床脫附時,此時加熱裝置完全停止工作,有機廢氣在催化燃燒室內(nèi)維持自燃,尾氣再生,循環(huán)進行,直到有機物完全從活性炭內(nèi)部分離,至催化室分解。活性炭得到了再生,有機物得到分解處理。

該設(shè)備設(shè)計原理先進,用材獨特,性能穩(wěn)定,操作簡單、安全可靠、無二次污染。設(shè)備占地面積小、重量輕。吸附床采用堆放式結(jié)構(gòu),裝填方便,更換容易。
吸附有機物廢氣的活性炭床,可用催化燃燒處理廢氣產(chǎn)生的熱量進行脫附再生,脫附后的氣體再送催化燃燒室凈化,不需要外加能量,運行費用低,節(jié)能效果顯著。


適用范圍


    本凈化工藝主要用作涂裝、噴漆、印刷、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發(fā)或滲漏出有害廢氣的凈化及臭味的消除,最宜適用于低濃度(≤300mg/m3)的不適宜采用直接燃燒或催化燃燒和回收處理的有機廢氣,尤其對大風量的處理場所,可獲得滿意的經(jīng)濟效益和社會效益。


安全措施


    催化燃燒法處理 VOCs 的過程中, 存在如下幾種安全隱患:活性炭吸附—脫附—催化燃燒法中有活性碳起火的現(xiàn)象、催化氧化爐爆炸問題、整個催化燃燒治理裝置起火爆炸問題。

?預(yù)處理過濾箱?活性炭吸附箱?主風機?煙囪

?脫附風機?阻火器?催化燃燒裝置?補冷風機


1.活性碳起火現(xiàn)象及防范措施在前期的 VOCs 富集過程中, 由于活性炭著火點較低而脫附溫度過高,當對吸附飽和的活性炭進行脫附處理時,會由于脫附箱體內(nèi)溫度過高導(dǎo)致活性炭著火。解決該問題可以從兩個方面著手:一是采用著火點高的活性炭;二是嚴格控制脫附溫度,使其遠低于活性炭著火點。因此可采取如下措施:嚴格控制脫附溫度,選擇質(zhì)量好的脫附溫度傳感器,盡可能在活性炭吸附箱合適位置安裝兩個溫度傳感器;在 PLC 編程中加入脫附溫度超溫時停止脫附程序;同時要防患于未然,在活性炭吸附箱上方增加消防水管并連結(jié)煙氣報警及自動噴淋裝置,以防意外失火。


2.催化氧化爐爆炸問題及防范措施在處理高濃度 VOCs 時,由于爐內(nèi)含有大量氧氣,當廢氣濃度達到廢氣組份中大部分有機廢氣的爆炸極限時,就會有爆炸的危險。 因此,要時刻監(jiān)測爐內(nèi) VOCs 濃度, 在進入催化氧化爐的廢氣管道上安裝濃度稀釋裝置,將高濃度廢氣稀釋到爆炸極限下。 同時在催化氧化爐上增加壓力排氣閥,在壓力過高時自動打開閥門進行減壓排氣,以防爐內(nèi)溫度壓力過高引起爆炸(因廢氣在熱氧化過程中迅速釋放大量熱能導(dǎo)致爐內(nèi)熱空氣壓力過大)。


3.整個催化燃燒治理裝置起火爆炸及防范措施整個催化燃燒治理裝置起火爆炸多發(fā)生在只有一套吸附裝置的系統(tǒng)中,因管道壁及設(shè)備內(nèi)聚集大量高濃度有機廢氣顆粒物,管道風閥必會間隙過大,在脫附催化燃燒過程中沒有停止生產(chǎn), 車間進氣閥不能關(guān)閉,整個管路是全通的,此時脫附催化燃燒極可能在高溫作用下引起整個系統(tǒng)起火爆炸。 針對上述情況應(yīng)該采取如下措施:安裝高質(zhì)量風閥,經(jīng)常檢查漏氣情況,單套吸附的裝置系統(tǒng)中在脫附催化燃燒過程中應(yīng)停產(chǎn)處理等。


催化燃燒法的整體安全措施


使用催化燃燒法應(yīng)嚴格按工程技術(shù)規(guī)范進行消防措施處理,工程裝置應(yīng)盡可能地放置在室外,并且按安全生產(chǎn)規(guī)范要求留足安全距離及設(shè)置安全防護欄和相關(guān)顏色,氣流走向,閥門開關(guān)方向,電源標識,操作規(guī)范等安全警示措施。

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